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要避免水泥假凝，可以从以下几个方面着手：
1. 确保水泥质量：
使用符合国家标准的水泥，减少使用不明来源或过期水泥，以避免水泥中的凝结物质变质，凝结能力降低。
2. 控制施工条件：
在施工现场温度较低时，可以采用预热水泥的方法提高其反应速度，避免水泥与水的反应速度减缓，形成较为坚硬的凝胶状态。
避免在环境湿度过大的情况下施工，必要时可以设置防潮措施，如使用防潮布或增加通风，以保持施工现场的干燥。
控制混凝土在供应至施工地点的时间，避免混凝土在运输过程中遇到高温或长时间露天曝晒，导致混凝土假凝。
3. 合理调整混凝土配合比：
合理控制水胶比、骨料配合比和水泥掺量，确保混凝土正常凝结。避免追求高强度、高流动性而选择过多的掺合料和减水剂，这可能会影响水泥和其他胶凝材料的凝结反应。
4. 采取额外预防措施：
在水泥粉磨时采用必要的降温措施，以减少水泥中的热量，有助于避免假凝。
尽量采用无水硫酸钙含量较高的石膏，这有助于改善水泥的性能，降低假凝的风险。
将水泥适当存放一段时间，让水泥中的成分更加稳定，再用于混凝土制备。
在制备混凝土时延长搅拌时间，确保水泥与其他材料充分混合，有助于避免假凝现象的出现。
通过综合应用上述措施，可以有效避免水泥假凝现象的发生，确保混凝土的质量和耐久性。