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要100%做成水泥，需要遵循一系列严格的生产步骤，包括采矿原料、破碎和预混、煅烧、粉磨以及包装和储存。以下是详细步骤：
1. 采矿原料：需要采集石灰石、粘土和其他辅料，这些是制造水泥的主要成分。
2. 破碎和预混：采集到的石灰石和粘土原料被送往破碎机破碎成较小的颗粒。然后，这些原料会按照特定比例混合在一起，形成预混料。
3. 煅烧：预混料接着被送入水泥窑进行高温煅烧。在水泥窑中，预混料会受到高温（约1400°C至1500°C）的加热，使其发生化学反应，形成熟料。
4. 粉磨：熟料随后被送入水泥磨机中，与适量的石膏或其他调节材料一起进行粉磨。这一步的目的是使熟料变成细粉末，从而获得适合不同用途的水泥。
5. 包装和储存：经过粉磨后的水泥会被装入袋子或进行散装运输，并储存在仓库中，准备出售或用于建筑。
请注意，虽然上述步骤是水泥生产的标准流程，但要达到“100%做成水泥”的目标，还需要确保每个步骤都严格遵循质量控制标准，并使用合适的设备和技术。实际操作中可能会遇到各种变量和挑战，因此经验丰富的操作人员和严格的生产管理也是确保成功的重要因素。