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清水泥的制作过程主要包括以下几个步骤：
1. 原料选择：清水泥选用单一的原矿泥料，不掺杂任何其他矿料调配。最具代表性的原料是被称为“红皮龙”的泥料，其原矿呈现紫棕褐色，块状结构，泥岩质地，石英含量相对较高，颗粒粗细适中，塑性良好。
2. 原料处理：原料需要经过自然风化或人工方法（如锤敲）变成小颗粒，以便后续加工。接着，通过石磨磨成粉，过筛得到矿粉，这一过程称为通粉。
3. 粉碎加工：将得到的矿粉进行粉碎加工，使其达到所需的细度。这一步骤通常通过机械加工完成，确保泥料的均匀性和细腻度。
4. 加水调和：在粉碎后的矿粉中加入适量的清水，进行调和揉练。这一过程中，只添加清水，不添加任何工业色素或添加剂，以保持泥料的纯天然性。通过揉练，使泥料更加柔软、易于成型。
5. 陈腐：调和后的泥料需要进行一段时间的陈腐，以便泥料中的水分和矿物质充分融合，提高泥料的可塑性和烧制后的效果。
6. 成型与烧制：经过陈腐的泥料就可以用于制作紫砂壶或其他陶艺作品了。制作完成后，将作品放入窑中进行烧制。清水泥的窑温通常在1160\\~1180度之间，烧制完成后，作品会呈现出独特的色泽和质感。
清水泥的制作过程是一个精细而复杂的过程，需要经过原料选择、处理、粉碎加工、加水调和、陈腐以及成型与烧制等多个步骤。每一步都需要精心操作，以确保最终作品的品质。