炉渣可以通过一系列工艺流程生产成水泥,具体步骤如下:
1. 炉渣预处理:
将高炉矿渣运送到料场进行存放。
使用烘干机将矿渣烘干至含水量低于一定程度,例如4%,以确保后续粉磨的效率和质量。

2. 粉磨处理:
烘干后的矿渣通过提升机运送到原料仓。
在原料仓中,使用炉渣立磨或其他研磨设备对矿渣进行粉磨,直到达到所需的细度。这一过程中,可以激发炉渣的部分活性,使其更适用于水泥生产。
3. 配料与混合:
粉磨后的矿渣粉需要与熟料、石膏等其他原料进行混合,以生产普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
配料比例根据所需水泥的性能和用途进行调整。
4. 研磨与成品:
混合后的物料再次进行研磨,以确保各组分充分混合并达到水泥的细度要求。
研磨后的水泥经过筛分、包装等工序,最终成为成品水泥。
通过上述步骤,炉渣得以变废为宝,转化为具有广泛应用价值的水泥产品。这一过程不仅实现了资源的循环利用,还有助于减少环境污染和降低生产成本。