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海螺水泥的制造过程主要包括以下几个关键步骤：
1. 原料采集：海螺水泥的原料主要包括石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是主要的原料，通常从专门的矿山开采获得。黏土、铁矿石和煤也在生产过程中起着重要作用。
2. 原料破碎：采集来的原料由于块头较大，不能直接使用，因此需要进行破碎。这一过程通常使用破碎机，如单段锤式破碎机，将大块原料破碎成小颗粒。这一步对于后续工序的顺利进行至关重要。
3. 原料均化与储存：破碎后的原料需要进行均化与储存，以确保其化学成分的稳定。石灰石和黏土等原料通常会被储存在长形或圆形预均化堆场中，通过程序自动控制的堆取料机进行均化作业。
4. 原料配料：根据当地的原料资源情况，选择合适的原料进行配比。将石英石粉、石灰石粉、粘土粉等按一定的比例进行混合，制得水泥的生料。
5. 烧制：将混合好的生料送入旋转式窑中进行烧制。在1400-1500℃的高温下，生料中的石英石与石灰石发生化学作用，形成熟料。这一过程是水泥制造的核心环节，决定了水泥的品质。
通过以上步骤，海螺水泥就完成了从原料采集到成品制造的全过程。每一步都严格遵循工艺要求，确保水泥的高品质。海螺水泥作为建材行业的龙头企业，其制造过程不仅体现了先进的技术水平，也展现了严谨的质量控制体系。