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工业制造软水泥地面的方法主要依赖于软土原位固化技术，这一技术通过特定的设备实现，无需挖掘和运输淤泥，能够在原地将淤泥转化为具有承载力的水泥地面。以下是详细步骤：
1. 设备准备：使用软土原位固化设备，该设备由粉料仓、智能配比工作台和搅拌头等部分组成。
粉料仓用于储存固化剂原料。
智能配比工作台是控制中心，负责将固化剂原料与水按预定比例合成固化剂。
2. 固化剂合成与输送：在电脑控制下，固化剂原料与水在智能配比工作台中合成真正的固化剂，然后通过软管输送到搅拌头处。
3. 淤泥与固化剂混合：搅拌头一边上下运动，一边旋转，将固化剂均匀喷洒到淤泥中，并充分搅拌，使淤泥与固化剂充分混合。
4. 等待固化：混合后的淤泥静置一段时间（如一个晚上或更短），淤泥中的水以结晶水的形式固定下来，淤泥地变成具有一定承载力的新型复合层。随着时间流逝，复合层的硬度逐渐增加，直至达到所需标准（如260千帕），此时即可承受大型机械和重型车辆的压力。
通过这种方法，工业上可以在短时间内将软弱的淤泥地转化为坚固的水泥地面，既节省了成本，又大幅缩短了工期。