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铺设高速公路的水泥路面是一个复杂而精细的过程，以下是主要步骤的概述：
1. 基础准备工作：
原材料准备：确保水泥、粗骨料、细骨料和外加剂等原材料符合国家标准，并经过严格验收。
设备准备：混凝土搅拌车、水泥罐车、输送泵、摊铺机、压路机等施工设备需符合相关标准，并经过检查验收。
工艺准备：进行场地平整、排水设置和标高测量等前期工艺准备。
2. 模板安装与架设：
使用具有足够刚度的槽钢、轨模或钢制边侧模板，避免使用易变形的模板如木模板。
在基层上进行模板安装及摊铺位置的测量放样，确保路面标高、面板分板和胀缝位置的准确性。
模板应安装稳固、平顺，能承受摊铺、振实和整平设备的负载。
3. 混凝土拌合与运输：
根据设计配合比要求调配水泥、粗骨料和细骨料。
控制拌合时间在适当范围内（如3～5分钟），确保拌合后的混凝土均匀、湿润。
使用合适的车型和车辆总数，根据施工进度、运量、运距及路况进行混凝土拌合物的运输。
4. 摊铺与振捣：
在摊铺前进行洒水工序，以保持混凝土的和易性，并确保基层湿润但无存水现象。
使用专业的摊铺机械将混凝土均匀地铺展在路面上。
进行振捣操作，以确保混凝土的密实度，可选用平板式或插入式振捣器。
5. 整平与抹面：
在混凝土摊铺和振捣后，进行整平操作，以确保路面的平整度。
根据需要进行抹面处理，进一步改善路面外观和质量。
6. 养护与拆模：
对铺设完成的水泥路面进行养护，以确保其强度和耐久性。
在混凝土抗压强度达到规定值后（如不小于8.0MPa），进行模板的拆除。
7. 质量检查与验收：
对铺设完成的水泥路面进行全面的质量检查，包括平整度、厚度、强度等指标。
确保所有施工环节符合相关标准和规范，并进行验收工作。
通过以上步骤的精心施工和严格控制，可以铺设出高质量的高速公路水泥路面。