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公路打水泥的施工主要包括以下几个关键步骤：
1. 施工前的准备工作：
选定施工区域：根据道路的设计图纸，进行现场勘查，确定施工的具体位置和范围。
材料准备：选择适当的水泥、骨料、砂及其他添加剂，并确保材料符合国家标准和设计要求。准备所需的施工设备，如搅拌机、摊铺机、压路机等，并提前调试完毕。
施工人员培训：对施工人员进行专业培训，以确保他们充分理解施工工艺流程和操作要领。
2. 基础处理：
清理基础：对路基进行彻底清理，清除杂物、植被及其他障碍物，确保基础平整。
布置导水沟和排水设施：为保证路面不受积水影响，提前布置导水沟和排水设施，确保路面水流畅通。
路基夯实：对清理后的路基进行全面夯实，采用湿法夯实或干法夯实等措施，确保地下基础坚固，并满足设计要求的密实度。
3. 混凝土配制：
材料配比优化：根据设计要求，进行水泥、骨料、砂和水的合理配比，以优化混凝土的强度、工作性和耐久性。配比方案需经过试验确认。
搅拌混凝土：在搅拌机中将水泥和其他材料按照配比搅拌均匀，确保混凝土的各项性能指标达到标准要求。搅拌过程应严格控制时间和速度。
4. 铺设混凝土：
摊铺准备：在混凝土浇筑前，准备好摊铺机并进行调试，以保障其在摊铺混凝土时的均匀性和精确性。
混凝土浇筑：利用摊铺机将搅拌好的混凝土均匀地浇筑于路面基层上，确保每一层的厚度符合设计要求。注意防止混凝土分离和沉降。
整平和压实：混凝土铺设完成后，立即进行整平处理，确保表面光滑平整。随后使用振动器进行压实，以促进混凝土的密实。
5. 后续处理：
根据具体施工工艺，可能还包括提浆、刮平、铺放过滤布与气垫薄膜吸垫、真空处理、机械抹平、机械抹光、表面制毛、机械锯缝、拆模、填缝、养护等步骤，以确保路面的质量和耐久性。
公路打水泥的施工是一个复杂而细致的过程，需要严格按照施工工艺流程进行操作，以确保路面的质量和安全性。