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工地水泥地板的施工主要包括以下关键步骤：
1. 施工准备
材料准备：需选择适合当地气候和使用需求的水泥类型，如普通硅酸盐水泥，以及干净、无杂质的中砂或细砂作为沙子，碎石或砾石作为骨料，根据需要选择外加剂，如减水剂或快凝剂。准备地面漆、防水剂、界面剂等材料。
工具准备：包括搅拌机、铲刀、刮板、水平尺、直尺、刷子、滚筒、吸尘器、砂纸、磨石、振动器、平整器、光面机等。
人员准备：施工人员应具备水泥地面施工的相关知识和技能，熟悉施工工艺流程。
现场准备：清理施工现场，确保无杂物、植被及污垢，保证基础土壤坚实、平整。测量放线，标出地面的边界，确保准确。
2. 基层处理
清理地面上的杂物、油污、松散层等，确保基层平整、坚实。
对于地面裂缝、坑洞等缺陷，采用水泥砂浆进行修补。
如果施工地面位于地下或潮湿区域，建议在基础上铺设防潮膜，以避免水分对水泥地面的影响。
进行地基的平整和压实，确保地基的稳定性和承载力。
3. 模板安装与钢筋布置
模板必须按照设计图纸精确安装，确保地面的几何形状和尺寸符合要求。模板应使用坚固的材料，并设置牢固的支撑系统。
钢筋的布置是增强水泥地面强度和耐久性的关键，应按照设计要求进行布置，严格控制钢筋的间距和直径。
4. 混凝土配制与浇筑
根据设计要求和施工规范，准备好混凝土配制所需的各种材料，并严格控制比例和混合方法，以确保混凝土达到所需的强度和质量。
将配制好的混凝土均匀倒入施工区域，使用铲子、扫帚或抹板等工具进行平整分布，确保混凝土填充到边界内，无空洞或空隙存在。使用振动器对混凝土进行振动，使其均匀布置，消除气泡，增加密实度。
5. 表面处理与养护
浇筑完成后，及时进行表面处理，如抹平、压光等，以达到设计要求的平整度和光滑度。
混凝土浇筑完成后，应立即进行覆盖和保湿，防止水分过快蒸发导致混凝土开裂。养护时间通常为7-14天，期间应定期浇水，保持混凝土表面湿润。
通过以上步骤的规范施工，可以确保工地水泥地板的质量和耐久性。