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工地的水泥罐加水泥的过程主要包括以下几个步骤：
1. 准备与连接：
确保水泥罐已由专用吊机立起并稳固地放在预制好的混凝土基础之上，同时检查水泥罐是否与水平面垂直，并将其底部与基础预埋件焊接牢固。
接着，将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相连接，以便通过散装水泥车的气体压力将水泥输送到水泥罐内。
2. 输送水泥：
在输送水泥的过程中，操作人员需要不间断地按动除尘器振动电机的按钮，以抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止布袋堵死，从而避免爆仓或罐体爆炸事故的发生。
3. 监控与调整：
通过观察高低料位计，可以及时了解水泥罐内的水泥存储情况，以便合理地进行加料操作。
4. 放料操作：
当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。
在放料过程中，如果出现“起拱”现象，应及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气以消除“起拱”，确保水泥供应顺畅。
5. 故障处理：
如果水泥输送装置出现故障，应立即关闭锥体底部的手动卸料阀，以防止水泥外溢造成浪费。
按照上述步骤操作，可以确保工地水泥罐加水泥的过程安全、高效地进行。