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发泡水泥可以通过以下步骤进行制作：
需要准备特定的原料，并按照一定的比例进行配比。原料通常包括425硫铝酸盐水泥、国标级硬脂酸钙、含量99%的碳酸锂、工业级双氧水以及适量的水。每立方米原料的用量大致为：水泥240kg、硬脂酸钙3.6kg、碳酸锂0.5kg、双氧水9\\~11kg、水124kg。
接下来是混合搅拌的过程。将粉料（水泥、硬脂酸钙、碳酸锂等）加入水中，快速搅拌3分钟，以确保原料充分混合。随后，将双氧水加入料浆中，继续搅拌10秒，以引发化学反应并产生泡沫。
搅拌完成后，将料浆倒入模具中。这一步骤是为了让料浆在模具中静停发泡，形成所需形状的发泡水泥。
最后是养护和切割。对倒入模具中的发泡水泥进行保水养护，通常养护时间为3天。养护完成后，根据需要将发泡水泥切割成成品。
发泡水泥的制作还可以采用物理法或化学法发泡。物理法发泡是通过空压机（即发泡机）将发泡剂加压后形成具有一定张力的泡沫，然后将泡沫与水泥浆同时搅拌，使水泥不断膨胀形成发泡水泥。化学发泡则是将发泡剂（液态或粉末状固态）加入水泥浆料中进行搅拌，发泡剂与水泥浆发生化学反应释放出气体，使水泥体积不断膨胀，形成发泡水泥。
发泡水泥的制作过程包括原料准备、混合搅拌、倒入模具、养护和切割等步骤，同时也可以通过物理法或化学法发泡来实现。