发泡水泥的加工主要包括以下步骤:原料准备、混合搅拌、发泡实验、浇注成型以及养护。
1. 原料准备:根据需求准备相应的原料。一般而言,主要原料包括425硫铝酸盐水泥、硬脂酸钙(国标级)、碳酸锂(含量99%)、双氧水(工业级)等。还可能使用到复合型混凝土发泡剂、污泥蛋白、轻钢等其他材料。
2. 混合搅拌:将水泥等粉料加入水中,快速搅拌一定时间(如3分钟),然后将双氧水或其他发泡剂加入料浆中,继续搅拌至均匀。这一步骤是确保发泡水泥质量的关键,需要严格控制搅拌时间和速度。
3. 发泡实验:在进行大规模生产之前,通常会使用泡沫混凝土发泡剂发泡实验仪进行实验,以调整配比并确保发泡效果达到预期。
4. 浇注成型:将搅拌均匀并发泡稳定的料浆倒入模具中,静停发泡一段时间。之后,可以根据需要进行切割或成型处理。这一步骤决定了发泡水泥的最终形状和尺寸。
5. 养护:发泡水泥浇注成型后,需要进行一段时间的养护。养护方式可能包括湿养护、蒸养等,具体取决于所使用的原料和工艺要求。养护期间,应确保发泡水泥处于适宜的温度和湿度条件下,以促进其硬化和性能的提升。
通过以上步骤,可以加工出具有保温、防火、吸音等优良性能的发泡水泥,广泛应用于建筑、保温材料等领域。