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发泡水泥的搅拌施工主要包括以下步骤：
1. 基层准备：
施工前，应检查楼面、屋面基层质量，清理积水及浮灰。如存在裂缝、蜂窝麻面等缺陷，应进行修补处理。板面干燥时，应洒水湿润，但不得有积水。
如果是卫生间沉箱回填，还应对防水层及管道隐蔽工程进行质量检查，确保沉箱蓄水试验和管道灌水通球试验合格无渗漏。
2. 搅拌发泡水泥：
在一级搅拌机中加入配合到规定温度的拌合水，加水总时间不大于1分钟。
当拌合水加至1/4时，开动搅拌机，开始向搅拌机中加入各种相互没有不良反应的液体外加剂，加完后搅拌5秒。
之后，在搅拌机中加入固体配合料，2分钟内加完。加完后，根据设计的搅拌周期，继续搅拌1-3分钟。
在搅拌时间大于5分钟后（对于单级搅拌），可以在提高转速（大于300r/min）的情况下，加入发泡剂，快速搅拌7-15秒，使发泡剂的分散达到高均匀性。对于二级或三级搅拌，在最后一级搅拌机将浆体搅拌到均匀度已符合要求时，再加入发泡剂，搅拌7-15秒。
3. 施工操作：
在开始施工前，要用水泥把管道固定好，以避免发泡水泥的浮力导致管道错位发生偏移。
将搅拌好的发泡水泥倒入需要回填或施工的区域。
施工人员进行搅拌，确保发泡水泥均匀分布。
搅拌后，使用刮刀消去泡沫并进行抹平，以确保施工表面的平整度。
4. 后续养护：
施工完成后，应进行养护。通常是在施工结束24小时后开始，每天进行不少于两次的洒水养护，并覆盖保护，养护时间不得少于7天。
通过遵循上述步骤，可以确保发泡水泥的搅拌施工过程规范、有效，从而达到预期的施工效果。