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发泡水泥的调制主要包括原料的选择和配比、搅拌、发泡、养护等步骤。
需要准备以下原料及其配比：
水泥：通常选择425硫铝酸盐水泥，每立方米用量为240kg（或三二五、四二五水泥六至七包）。
硬脂酸钙：国标级，每立方米用量为3.6kg。
碳酸锂：含量99%，每立方米用量为0.5kg。
双氧水：工业级，每立方米用量为9\\~11kg。
水：每立方米用量为124kg（或一百五十至一百六十公斤）。
高分子发泡剂：每立方米用量约为0.8公斤。
调制步骤如下：
1. 搅拌：将粉料（水泥、硬脂酸钙、碳酸锂等）加入水中，快速搅拌3分钟，确保充分混合。
2. 加入双氧水：将双氧水加入料浆中，继续搅拌10秒，以引发发泡反应。
3. 发泡与浇注：将搅拌均匀的料浆倒入模具中，静停发泡。此过程中，料浆会逐渐发泡并膨胀，填充模具。
4. 养护：对浇注好的发泡水泥进行保水养护，通常养护时间为3天。养护期间需保持环境湿润，以确保发泡水泥的强度和性能。
发泡混凝土的配比也可以根据具体的工程要求和材料特性进行调整。常规发泡混凝土的配方比例为水泥、砂、水、发泡剂=1:3:1:0.1；而高强度发泡混凝土的配方比例为水泥、砂、水、发泡剂=1:2:0.8:0.1。
在调制过程中，应严格控制各原料的用量和配比，以确保发泡水泥的质量和性能。也需要注意施工过程中的安全和环境要求。