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防冻水泥的使用主要包括防冻剂的添加、搅拌、测试以及施工过程中的注意事项。以下是详细步骤：
1. 防冻剂的添加：
在搅拌混凝土时，应依据气温来确定防冻剂的掺入量。例如，当气温在零下5度至0度之间时，通常掺入5%的防冻剂；气温在零下5度至零下10度时，掺入量增至7%；气温在零下10度至零下15度时，需要掺入9%的防冻剂。具体掺量还需根据防冻剂种类、品牌及施工要求灵活调整。
另一种说法是，依照水泥的重量添加百分之2到百分之4（或5%）的防冻剂。
2. 搅拌：
将适量的防冻剂加入混凝土集料（或水泥材料）中，并确保充分搅拌至少3分钟，以保证防冻剂与混凝土均匀混合。搅拌用水的温度通常要大于混凝土入模温度10度。
清理搅拌机后，可以先加入沙子、石子与热水搅拌一分钟，然后再添加水泥和防冻剂进行搅拌。
3. 测试：
搅拌完成后，必须进行防冻效果测试，确保防冻合格后方可进行混凝土浇筑。
4. 施工注意事项：
在施工过程中，应控制混凝土的坍落度不要过大，以保证施工质量。
砂、石等骨料应提前一天放到暖棚里储存，并用帆布或塑料布盖住，以避免结冻。
混凝土施工前，需要清理模板与钢筋上的污垢，但不可使用蒸汽处理，以免结冰。
新浇混凝土入模温度不低于5℃，成型后应立即用塑料布和1\\~2层草袋覆盖，加强新浇混凝土的保温、保湿，养护时间不少于7天。
选用防冻剂时，还应充分考虑其对钢筋的腐蚀性和对混凝土强度的影响。若防冻剂与其他外加剂混用，必须先进行相容性试验。应确保贮存和输送设备做好保温措施。