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在大平原上制造水泥的过程与在其他地方基本相同，主要步骤包括原料的开采与破碎、原料配比与混合、预热与分解、熟料烧成、冷却与粉磨等。以下是详细步骤：
1. 原料的开采与破碎：需要从地下开采石灰石、黏土、铁矿石等原料。这些原料开采出来后，会被送入破碎机进行破碎，直到达到所需的粒度。
2. 原料配比与混合：破碎后的原料需要按照一定比例进行混合。通常，水泥粉只占40%左右，其他生料占60%左右。这个比例会根据不同建筑构造的需求进行微调。混合过程通常在混合机中完成，以确保各种原料均匀分布。
3. 预热与分解：混合好的原料会被送入预热器进行预热，并分解出需要的一些化学成分。预热过程中，原料会经过一系列的热交换过程，以提高其温度并为后续的烧成过程做准备。
4. 熟料烧成：预热后的原料会被送入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中，原料会经过高温煅烧，变成液态状，并发生一系列的化学反应，生成水泥熟料中的矿物。这个过程需要精确控制温度和时间，以确保熟料的质量。
5. 冷却与粉磨：烧成后的熟料需要从回转窑中卸出，并进行冷却。冷却后的熟料会被送入水泥磨进行粉磨，直到达到所需的粒度。粉磨过程中，还会加入适量的石膏，以调节水泥的硬化时间。
6. 包装与出厂：经过粉磨的水泥会被送入包装机进行包装，然后出厂销售。包装过程中需要确保水泥的防潮性，以避免在运输和储存过程中受潮影响质量。
大平原上制造水泥的过程是一个复杂而精细的过程，需要精确控制各个环节的条件和参数，以确保最终产品的质量和性能。