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冬季水泥施工，特别是涉及到混凝土施工时，需要采取一系列特殊措施来确保工程质量与安全。以下是关键步骤和要点：
1. 温度控制：
保持适宜的工作温度是冬期混凝土施工的首要原则。当环境温度低于5℃时，需采取特殊措施保温。
可以通过加热骨料、水和添加剂来提高混凝土拌合物的温度，但加热应均匀，避免局部过热。
浇筑后的混凝土应立即覆盖保温材料，如塑料薄膜、草席、保温毯等，以减少热量散失。
使用温度计定期监测混凝土内部及环境温度，并根据监测结果及时调整保温措施。
2. 混凝土配合比调整：
冬季气温较低，混凝土的强度增长会受到影响，因此需要对配合比进行适当调整。
掺入早强剂和防冻剂可以加速强度的提升，并防止混凝土受冻。
在改变配合比之前，必须进行试配，确保合格后方可使用。
3. 原材料选择与处理：
水泥的强度等级不得低于42.5级，且需在暖棚中存放以确保性能稳定。
骨料应保持清洁，不含冰雪冻块等易冻裂物质，且贮备场地应选择在地势较高、不积水的地方。
搅拌站应对原材料进行加热处理，以防止混凝土热量散失过快或表面冻结。
4. 混凝土的搅拌与运输：
搅拌前需用热水清洗搅拌机，并延长混凝土的拌合时间。
搅拌时，应先放入砂石和水，最后再加入水泥，以避免骤凝现象。
混凝土出站后，应立即运往浇筑地点，并在运输过程中采取措施防止热量散失和表面冻结。
5. 施工现场措施：
加强施工现场的保温措施，如使用塑料彩条布围挡脚手架，封堵电梯口、楼梯口等。
选择有利的时期进行混凝土浇筑工作，并合理安排施工组织。
可以采用综合蓄热法、蒸汽养护法、暖棚法或负温养护法等方法进行混凝土的养护。
6. 其他注意事项：
在钢筋混凝土中不宜使用氯盐类防冻剂。
应确保混凝土出罐温度维持在15℃以上，以保障入模温度不低于一定标准。
对于大体积混凝土和薄壁结构，拌合温度有不同的要求，需严格控制。
通过以上措施，可以有效应对冬季水泥施工中的挑战，确保工程质量与安全。