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船装水泥防尘主要通过以下措施实现：
1. 改进卸船方式：
采用专门的卸船设备，如GENMA卸船机，该设备具有特有的除尘筒设计和褶皱式滤袋设计，能大大提高除尘效率，确保无水泥粉尘外泄。
在卸船过程中，应轻轻卸货，避免水泥粉尘因剧烈扰动而飞扬。例如，不能一下子把一大袋水泥就哐当一下倒出来，得慢慢地、稳稳地让水泥流出来。
2. 使用抑尘设备：
在码头设置喷水装置，如水管喷水雾，形成保护罩，困住灰尘，防止其乱跑。这有助于降低空气中的粉尘浓度。
散装水泥码头应重点关注散装水泥装卸方案中抑制粉尘排放的措施，如设置收尘装置，在转运点造成负压环境，避免粉尘的外溢。
3. 优化装船工艺：
在装船过程中，应尽量减少转运点，尤其是减少活动搭接处的转运点，以降低粉尘产生的可能性。
对于卸船量较大的专业散装水泥码头，不建议选用气力卸船的工艺方式，因为这种方式能耗较高、噪声较大、输送效率低。
4. 船舶设备改进：
水泥船上应装备专门的水泥运送设备，并设有集尘室或在舱盖上装空气滤清器，以进一步减少粉尘的排放和扩散。
船装水泥防尘需要从卸船方式、抑尘设备、装船工艺以及船舶设备改进等多个方面综合考虑和实施相关措施。