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彩色砖块水泥的调配主要包括以下几个关键要点：
1. 材料选择：
粘土：必须含有一定量的松散颗粒，以便与水泥良好混合。如果粘土含砂量少，可以在土中配砂；若粘土含砂量少且较硬，则需磨碎后再配砂。
水泥：通常掺入10%的425普通硅酸盐水泥，这能提高砖的强度和耐水性能，确保浸水后不开裂。
外加剂：可以掺入少量外加剂（如加强剂），这不仅能提高砖的硬结强度，还能减少水泥用量，降**品成本。
2. 水的用量：
用水量需适当，水量过少会降低砖的强度，水量过多则可能导致底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3-5%时，成型时的用水量以10%为宜；若原料中细砂过多，则用水量可降至8%。
3. 调配与制作工艺：
混料时间要足够长，以确保材料混合均匀。干混料的时间建议不少于20分钟。
在调配过程中，要严格按照配方比例进行混合，确保各种材料的比例准确。
调配好的水泥彩砖材料需要经过成型、养护等工艺步骤，最终制成彩色砖块。
彩色砖块水泥的调配是一个涉及多种材料和精确比例控制的过程。通过合理选择材料、控制水的用量以及遵循严格的调配与制作工艺，可以制作出质量优良、色彩丰富的彩色砖块。