白水泥的制成主要经过以下步骤:以氧化铁和其他有色金属氧化物含量低的石灰石、粘土、硅石为主要原料,经高温煅烧、淬冷成水泥熟料,再加入适量石膏(也可加入少量白色石灰石代替部分熟料),最后在装有石质(或耐磨金属)衬板和研磨体的磨机内磨细而成。
具体来说,白水泥是一种白色的硅酸盐水泥,其生产过程中的关键步骤包括原料的选择与配比、高温煅烧、淬冷处理、熟料磨细等。其中,原料的纯净度和配比会直接影响到白水泥的质量和性能。例如,石灰石、粘土和硅石中的有色金属氧化物含量需要尽可能低,以确保白水泥的白度和纯度。
在高温煅烧过程中,原料会经过一系列物理化学变化,形成水泥熟料。熟料经过淬冷处理后,再加入适量的石膏进行磨细,就可以得到最终的白水泥产品。根据具体需求,还可以在白水泥的生产过程中加入一些增白剂或其他添加剂,以提高其白度、强度等性能。
白水泥的制成过程是一个复杂而精细的工艺过程,需要严格控制各个环节的条件和参数,以确保最终产品的质量和性能符合相关标准和要求。