![中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]](/uploads/202412/18/ff99bfae82d7c8f8.webp)
白水泥压光的过程主要包括以下几个步骤：
1. 选择合适的白水泥：白度越高的白水泥收光（即压光）效果越好。建议选择白度高于85%的白水泥，以确保施工效果更加理想。
2. 基层处理：
清洁地面，将凸起位置铲除平整，使用修补材料把凹陷位置修补平整。
铺抹面层前，先将基层浇水湿润。第二天刷一道水灰比为0.4\\~0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。注意要随刷随粘，以避免地面空鼓。
3. 铺抹与压光：
在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，然后用短木杠按标筋标高刮平。再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第一遍，要压得轻一些，使抹子纹浅一些。
水泥砂浆开始初凝时，用钢皮抹子压第二遍，要压实、压光。
水泥地面的压光不应少于三遍，第三遍压光应在终凝前完成，主要消除抹痕和闭塞毛细孔。切忌在水泥终凝后压光。
4. 养护：
压光完成后，进行标准漂水养护工序。
可以使用湿布轻轻擦拭表面，避免太阳直射，保持适宜的温度和湿度，让白水泥更加光滑。
表层贴合24小时后，表面撒一些木屑再洒水进行固化，固化时间不能少于7天。
5. 注意事项：
在施工过程中，保持施工区域清洁，避免灰尘等杂物进入，影响压光效果。
如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。
遵循上述步骤，可以确保白水泥达到理想的压光效果。