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制作避雷水泥墩的过程主要包括以下步骤：
1. 准备模具和场地：
选择平整、干净、无坑洼的场地进行制作。
根据需要制作的水泥墩规格，准备相应的模具。模具可以是定制的钢模板，确保模具表面洁净并涂刷脱模剂。
2. 混凝土搅拌：
提前搅拌混凝土，通常使用水泥、沙和石子的比例为350:800:1150（或根据具体需求调整比例），拌匀后加水再次拌匀。
3. 浇筑与振捣：
将搅拌好的混凝土倒入模具中，使用专用的振捣棒进行振捣，确保混凝土密实无空洞。
振捣过程中要快插慢拔，避免混凝土分层和离析。
4. 排除气泡：
利用震动平台或类似工具，使泥浆中的气泡缓缓排出，确保最终产品的质量。
若泥浆中气泡过多，晾晒后可能会出现蜂窝状气孔，影响质量和美观度。
5. 养护与脱模：
浇筑完成后，等待混凝土凝固。通常需等待2\\~5个小时，具体时间根据天气和混凝土配比而定。
凝固后进行浇水养护，养护时间一般为7\\~14天，期间需在表面覆盖草席等以保持湿润和凝固效果。
养护达到所需硬度后，进行脱模处理。
6. 后续处理：
脱模后的水泥墩需进行必要的检查，确保无裂纹、无缺陷。
根据需要进行进一步的加工或安装，如安装避雷设施等。
通过以上步骤，可以制作出质量良好、符合要求的避雷水泥墩。在制作过程中，应注意安全操作，遵循相关规范和要求。