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做水泥管时，为防止漏钢筋，需要采取一系列措施来确保钢筋被混凝土充分包裹和保护。以下是一些关键步骤：
1. 钢筋骨架的准确安装：
钢筋骨架尺寸应准确，安装要到位，避免堆层过多而受压变形。
钢筋绑扎安装后，应确保有混凝土保护层垫块，以防止在浇筑过程中钢筋移位或变形。
2. 选择合适的保护垫层材料：
选用合适的保护垫层材料或确定垫层的数量，以确保保护层符合相应的要求，从而有效隔绝钢筋与外部环境的接触。
3. 注意浇筑过程中的细节：
在浇筑混凝土之前，应对钢筋保护层及垫块进行检查，确保符合厚度要求。
浇筑时，应查看模板的变形情况，并且在振捣混凝土时避免振动钢筋，以防止钢筋变形或位移。
对配筋密集的构件，应采用特殊方法浇筑，如先铺设主筋上边的混凝土，再用小直径振捣器振捣，以确保混凝土能够充分填充钢筋间的空隙。
4. 及时维护与检修：
水泥管模具跳动过大时，要及时修理，以防止因模具问题导致的露筋。
在高温天气或使用有快凝现象的水泥时，应缩短搅拌时间和投料前的停留时间，以延迟水泥的凝结速度，从而确保混凝土能够均匀包裹钢筋。
5. 严格遵循施工规范：
在施工过程中，应严格按照施工操作标准进行，包括清口、涂浆、填缝、接口、压实抹光等步骤，以确保水泥管的制作质量。
通过采取以上措施，可以有效防止水泥管在制作和使用过程中出现露钢筋的问题，从而确保水泥管的耐久性和安全性。