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制作水泥管模板的步骤如下：
1. 设计模具：需要根据所需水泥管的规格来设计模具。这通常涉及外径、内径、长度、壁厚等参数的确定，确保模具设计符合实际生产需求。
2. 加工模具：依照设计好的模具图纸，使用铸铁或钢材等坚固的原料来加工出所需的金属模具。这一步骤保证了模具的耐用性和生产出的水泥管的精度。
3. 外表处理：在模具外表涂上一定厚度的润滑剂，以便在浇注混凝土时能够轻松脱模，同时防止毛边和裂纹等问题的出现。
4. 准备浇注：在浇注前，需要给插口圈涂刷上机油，并开缝螺栓，确保蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间的间隙适当，脱插口圈时不会损坏管子插口。在外模内壁均匀涂刷清洁机油。
5. 浇注混凝土：将混凝土填入模具中，通过振捣、压实等方式使其尽可能密实。在这一步骤中，还可以根据需要进行一些特殊处理，如增加钢筋等，以提高水泥管的强度。
6. 合模与紧固：在钢筋骨架的外面进行合模，注意合缝中不要夹住钢筋头。然后按照顺序合缝连接螺栓，紧固的力度要适度，防止合缝漏浆，也要避免造成模具的失圆。
7. 维护与养护：在混凝土浇注完成后，需要将模具包覆好，并通过喷水等方式进行维护，以确保水泥管达到所需的强度和质量。
按照以上步骤操作，可以制作出符合规格和质量要求的水泥管模具。