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制作水泥管模具的过程主要包括以下几个步骤：
1. 设计模具：
首先需要根据所需水泥管的规格来设计模具，这通常包括外径、内径、长度、壁厚等关键参数。
2. 加工模具：
依照设计好的模具图纸，使用铸铁或钢材等坚固的原料来加工出所需的金属模具。这些材料的选择保证了模具的耐用性和制造精度。
3. 模具外表处理：
在模具的外表面涂上一定厚度的润滑剂，这样做是为了在浇注混凝土时能够轻松脱模，同时防止水泥管表面出现毛边和裂纹等问题。
4. 浇注混凝土：
将混凝土填入模具中，并通过振捣、压实等方式使其尽可能密实。在这一步，还可以根据需要进行一些特殊处理，如加入钢筋以增强水泥管的强度。
5. 模具维护：
在混凝土浇注完成后，需要对模具进行包覆，并通过喷水等方式进行维护，以确保水泥管能够达到所需的强度和质量。
水泥管模具通常由多个组成部分构成，包括壳体、柱叉板、跑轮及支架、预留孔螺钉以及堵板等，这些部分的精确组装也是制作高质量水泥管模具的关键。
通过遵循上述步骤和注意模具的组成部分，可以制作出符合规格且质量优良的水泥管模具。