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要使水泥管更抗压，可以从以下几个方面着手：
1. 原材料控制：
选用优质水泥：水泥是水泥管的主要胶凝材料，应优先选用强度高、耐久性好的水泥。
控制骨料质量：骨料应选用质地坚硬、级配良好的石子或砂子，以提高管道的密实度和抗压性能。骨料的粒径、级配和含泥量等指标应符合设计要求。
优化配合比：通过试验确定水泥、骨料、水和添加剂的**配合比，以获得**的工作性能和强度性能。合理的配合比可以确保水泥管内部结构的均匀性和密实性。
2. 制造工艺优化：
改进成型工艺：确保水泥管在制造过程中达到**状态，如控制成型过程中的温度、湿度和压力等参数。
精确控制养护条件：采用适当的养护方法，如使用蒸汽养护，可以缩短水泥管的凝固成型时间，提高生产效率，同时确保水泥管获得足够的强度。
3. 结构设计改进：
合理确定管道的壁厚、直径和接头形式。增加管道的壁厚可以有效提高管道的抗压能力和抗变形能力。
考虑管道的受力情况和使用环境，在设计过程中进行充分的力学分析和计算，以确保管道的结构安全性。
4. 后期维护与保养：
定期对水泥管进行检查和维修，及时发现并处理潜在的问题，如裂缝、腐蚀等，以确保管道在使用过程中始终保持良好的状态。
加强水泥管的耐腐蚀性能，通过采用耐腐蚀性好的原材料、加强表面处理等方式，提高水泥管对恶劣环境的适应能力。
通过原材料控制、制造工艺优化、结构设计改进以及后期维护与保养等多方面的措施，可以有效提高水泥管的抗压性能。