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配制收缩水泥管主要涉及材料准备、配比设计、制作过程及后期养护等关键步骤。以下是详细的配制方法：
1. 材料准备：
主要材料包括混凝土、水泥、砂、水以及可能需要的钢筋等。
模具需选择耐磨材料，且铁笼子等辅助设备需具备防腐性能。
2. 配比设计：
混凝土的配比是关键，需按照相关规程进行计算和设计，如《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283-2012中的要求进行。
配比设计过程中，应优先考虑碎石的用量，并通过改变外掺料的掺量进行不同的配合比设计，以优化工作性能、经济性、耐久性及强度等指标。
3. 制作过程：
根据实际需要确定水泥管的管径和长度。
使用木材或钢材制作模具，确保管子的形状和尺寸符合设计要求。
将混凝土、水泥、砂和水按设计配比混合搅拌均匀。
在模具中安装钢筋，以增强管子的结构强度。
将搅拌好的混凝土倒入模具中，并使用振捣器将混凝土振捣均匀，以排除空气泡。
4. 后期养护：
在管子成型后，需进行养护以保持管子的湿度和温度，确保混凝土充分硬化。
养护一定时间后，将管子从模具中取出，即形成混凝土水泥管。
请注意，配制收缩水泥管是一个复杂的过程，需要严格控制材料质量、配比精度以及制作工艺，以确保水泥管的性能和质量满足使用要求。在实际操作中，建议咨询专业人士或参考相关规程和标准进行。