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加工小水泥管的一般步骤如下：
1. 准备材料：需要准备水泥、砂子、骨料（如碎石或砾石）、水，以及可能需要的钢筋等增强材料。原材料的选择直接影响到水泥管的性能和使用寿命，因此需要严格把控原材料的质量。
2. 确定管径和长度：根据实际需要，确定所要制作的水泥管的管径和长度。
3. 制作模具：使用木材或钢材等适合的材料制作模具，以确定管子的形状和尺寸。
4. 混合材料：将水泥、砂子、骨料和水按一定比例混合，并搅拌均匀，形成混凝土。
5. 安装钢筋（如需要）：对于需要增强强度的小水泥管，可以在模具中安装钢筋。
6. 浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入模具中。
7. 振捣和养护：使用振捣器将混凝土振捣均匀，排除空气泡，并在管子成型后进行养护，保持管子的湿度和温度，以确保其强度和稳定性。
8. 脱模：在管子养护一定时间后，将管子从模具中取出，即形成小水泥管。
根据具体的制作方法和设备，还可以选择离心法、挤压法或振动法等不同的加工方式。例如，对于较小直径的水泥管，振动法可能是一个合适的选择，它通过振动将混凝土振动密实。
在制作过程中，需要遵守相关的安全规定和操作规程，确保制作出的水泥管符合标准要求，并注意安全。