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制作钢筋水泥管主要可以通过以下几种工艺进行：离心制管、悬辊制管和芯模振动。
1. 离心制管：
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的。
混凝土标号通常为C30，也可以达到C40，但管口的混凝土强度低于管身，不适合做顶管。
成型过程中，管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动。需要注意的是，钢筋网焊点不牢固时会出现跑筋和漏筋现象，且成型后钢筋网难以居中，可能导致管材使用寿命受影响。
此工艺需大量模具保证产量，但模具尺寸存在偏差，长时间拆装使用也可能导致变形，进而影响管材的圆度、管口垂直度等，可能影响工程安装质量。
2. 悬辊制管：
采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好。
混凝土标号通常为C30、C40。
成型时噪音相对较小，操作环境较离心工艺干净。
缺点是做管时需增加壁厚以满足抗渗要求，且离心工艺的一些缺点悬辊工艺同样存在。
3. 芯模振动：
采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型。
通过调整内模的振动力和振幅，以**振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土。
水泥管制作完成后，通常还会进行质检，如测量尺寸、检查外观质量等，以确保产品质量符合标准。在制作过程中，还需注意原材料的选择、配合比的确定、施工工艺的控制等环节，以确保钢筋水泥管的质量和性能。