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自动打水泥管机（水泥制管机）的使用方法主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查与准备：
在操作前，进行全面的设备检查，包括电气系统、润滑油、各部件紧固情况等。
准备好所需的水泥、砂、石等原材料，并确保其质量符合生产要求。
检查设备各个传动联接部分是否正常，包括电机、皮带轮、悬辊轴等部件的紧固情况，同时确认活动门架、定位销等辅助装置处于良好状态。
清洁设备上的灰尘、水泥浆等杂物，对各旋转部位进行加油润滑。
2. 开机与调试：
将活动门架向外拉开并旋转一定角度，使悬辊轴处于自由状态。然后利用行车将悬辊制管模具吊起并套入悬辊轴，固定模具位置。
启动调速电机，使悬辊轴带动模具空转，确保设备正常运转。
3. 投料与成型：
开动输送机向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内。
在离心力、辊压力、振动力的作用下，混凝土逐渐密实成型。
成型后将喂料皮带退出模具，并关闭主电机。
4. 脱模与养护：
用行车将密实成型后的模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，然后将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养。
完成一根砼管的全部生产过程后，将活动门架恢复原始状态。
在高温天气使用水泥制管机时，还应注意采取相应的降温和润滑措施，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。操作人员应严格遵守操作规程，确保生产安全和产品质量。