![中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]](/uploads/202412/18/ff99bfae82d7c8f8.webp)
自动打水泥管机（水泥制管机）的使用方法主要包括以下几个步骤：
一、开机前的准备
1. 设备检查：全面检查水泥制管机的各个传动联接部分是否正常，包括电机、皮带轮、悬辊轴等部件的紧固情况；同时检查电气系统、润滑油是否充足等。
2. 清洁与润滑：清理设备上的灰尘、水泥浆等杂物，确保各运转部分无异物附着；对各旋转部位进行加油润滑，保证设备的灵活运转。
3. 准备模具与原料：根据生产需求，选择合适的模具并安装在悬辊轴上；检查水泥、砂、石等原材料是否充足，并确保其质量符合生产要求。
二、运行中的操作
1. 模具安装与定位：将活动门架向外拉开并旋转一定角度，使悬辊轴处于自由状态；利用行车将悬辊制管模具吊起并套入悬辊轴，确保模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上；之后关闭门架，插入定位销，固定模具位置。
2. 启动与调试：启动调速电机，使悬辊轴带动模具空转；正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内。
3. 成型与脱模：在离心力、辊压力、振动力的作用下，混凝土逐渐密实成型；成型后将喂料皮带退出模具，关闭主电机；用行车将密实成型后的模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养。
三、停机后的维护
停机后，应对设备进行全面的清洁和检查，及时发现并处理可能存在的问题；对设备进行必要的润滑和保养，以确保其长期稳定运行。
自动打水泥管机的使用方法需要严格遵守操作规程，确保操作安全和产品质量。在实际操作中，应根据具体设备型号和生产需求进行适当调整。