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预制异形水泥管的过程主要包括以下步骤：
1. 准备原材料：首先需要准备预制水泥管所需的原材料，这些材料通常包括水泥、砂、石子、钢筋以及可能的外加剂（如需要增强某些特定性能时）。
2. 确定异形规格：根据实际需求和设计要求，明确异形水泥管的规格，包括其独特的形状、尺寸等。这一步是确保后续制作能够准确符合设计要求的关键。
3. 制作异形模具：根据确定的异形规格，制作相应的模具。异形模具的制作需要精确且符合设计要求，以确保最终产品的形状和尺寸准确无误。
4. 搅拌混凝土：将准备好的原材料按照规定的配比进行搅拌，形成混凝土。在搅拌过程中，可以根据需要加入适量的外加剂，以调整混凝土的性能。
5. 浇筑与振捣：将搅拌好的混凝土倒入制作好的异形模具中，并按照规定的顺序和厚度进行浇筑。在浇筑过程中，需要进行振捣操作，以确保混凝土在模具中均匀分布，并排出其中的气泡。
6. 养护：浇筑完成后，将异形水泥管静置一段时间进行养护。养护的目的是让混凝土逐渐硬化，达到设计要求的强度。
7. 检验与搬运：对养护完成的异形水泥管进行质量检验，包括外观检查、尺寸检查以及可能的压力试验等。检验合格后，将异形水泥管搬运到指定地点，等待安装使用。
通过以上步骤，可以完成异形水泥管的预制工作。在实际操作中，需要根据具体要求和条件进行调整和优化。