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制作一米水泥管的方法主要包括以下步骤：
1. 原料准备与搅拌：
按照一定的配合比将水泥、骨料（如砂、石）、水和添加剂倒入搅拌机中。
进行充分搅拌，以形成均匀的混凝土混合料。
2. 离心成型：
将搅拌好的混合料注入安装在离心机上的模具内。
离心机开始高速旋转，利用离心力使混合料均匀地分布在模具内壁，形成中空的圆形结构。
在离心力的作用下，多余的水分被逐渐排出，混凝土变得更加密实。
3. 模具选择与处理：
模具通常采用钢质材料制成，以确保具有足够的强度和刚度。
在使用前，对模具进行清洁，并涂刷脱模剂，以确保水泥管能够顺利脱模，且表面光滑平整。
4. 养护：
离心成型后的水泥管坯体需要进行一段时间的养护。
养护方式有自然养护和蒸汽养护两种。自然养护是将水泥管放置在露天场地，定期喷水保湿；蒸汽养护则是将水泥管置于蒸汽养护室内，通过控制温度和湿度来加速水泥的水化反应。
5. 质检与出厂：
养护完成后，对水泥管进行质量检查，确保其壁厚均匀、强度符合标准。
通过质检的水泥管即可出厂使用（隐含在纪录片描述中，有最终质检的提及）。
制作一米水泥管的过程涉及原料准备、离心成型、模具处理、养护以及质检与出厂等多个环节。每个步骤都需要严格控制以确保水泥管的质量。