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云浮水泥管褪色可以采取以下措施来处理：
需要了解水泥管褪色的原因：
1. 可能是由于表面涂层的老化和磨损，受到日晒、雨淋和风吹等自然环境的影响，导致涂层逐渐老化和脱落。
2. 水泥管中的游离钙顺着砂浆的毛细孔挥发到外表，与空气中的二氧化碳反应生成白色的碳酸钙，这也是褪色的一种原因，称为“泛碱”。
3. 使用了不适合水泥管的着色颜料，这些颜料不具备耐酸碱盐和耐晒等特性，因此在使用过程中会发生化学变化，导致褪色。
4. 选择了不适合的罩光合成树脂，不耐紫外线光照，也会形成树脂膜的皲裂和泛黄，从而引起视觉上的褪色。
针对褪色原因，可以采取以下处理措施：
1. 选择质量好、生产工艺完善的水泥管：避免使用低品质的产品，以减少因材料本身质量问题导致的褪色。
2. 改善安装环境：在安装水泥管时，应选择合适的环境和方式进行安装，避免长时间暴露在恶劣的环境中。可以采取一些防护措施，如搭建遮阳棚或覆盖保护膜等，以延长水泥管的使用寿命。
3. 定期检查和维护：定期对水泥管进行检查，及时发现问题并处理。如果发现涂层有老化或脱落的迹象，应及时进行修补或重新涂刷。
4. 针对“泛碱”现象的处理：可以通过控制水灰比例或添加一些物质来减少或消除泛碱现象。在水泥管表面涂刷一层防碱涂料，也可以有效防止泛碱导致的褪色。
5. 使用适合的着色颜料和罩光合成树脂：在生产水泥管时，应选择具备耐酸碱盐和耐晒等特性的着色颜料，以及耐紫外线光照的合成树脂。这样可以避免因颜料或树脂选择不当而导致的褪色现象。
如果褪色现象已经发生且较为严重，可以考虑对水泥管进行翻新处理。例如，先用磨砂纸将褪色的部位打磨光滑并清理干净，然后重新涂刷配好的油漆。涂刷时要注意手法均匀，不要有堆积或漏涂现象，以确保油漆干燥后漆膜颜色统一、均匀。