小水泥管制管机的使用方法主要包括以下步骤:
1. 开机前的准备:
检查设备状态:确保水泥制管机的各个传动联接部分,如电机、皮带轮、悬辊轴等部件紧固无误,活动门架、定位销等辅助装置处于良好状态。
清洁与润滑:清理设备上的灰尘、水泥浆等杂物,确保各运转部分无异物附着,并对各旋转部位进行加油润滑。
准备模具与原料:根据生产需求选择合适的模具并安装在悬辊轴上,同时检查混凝土原料是否充足,确保配料比例准确。
2. 运行中的操作:
悬辊轴与模具的安装:将活动门架向外拉开并旋转一定角度,使悬辊轴处于自由状态。然后利用行车将悬辊制管模具吊起并套入悬辊轴,确保模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上。之后关闭门架,插入定位销,固定模具位置。
启动与调试:启动调速电机,使悬辊轴带动模具空转。正常运转后,开动输送机向承料斗输送料,再通过喂料机输送带送入模具内。在离心力、辊压力、振动力的作用下,混凝土逐渐密实成型。成型后将喂料皮带退出模具,最后关闭主电机。
模具的吊出与养护:用行车将密实成型后的模具吊起,使悬辊轴与成型后模具内壁架空。将门架打开,开行车将模具慢慢移出,脱离悬辊轴,放在养护小车上送入窑内蒸养。最后将活动门架恢复原始状态。
3. 注意事项:
在操作过程中,应严格遵守安全规程,如启动前检查连接点的紧固和润滑情况,作业前进行空车试机,运转过程中注意观察设备状况等。
根据生产需求合理选择水泥品种和控制水灰比及水泥用量,以保证混凝土的质量和密实性。
在高温天气使用时,应注意设备的散热和保养,避免设备过热导致故障。
通过遵循上述步骤和注意事项,可以确保小水泥管制管机的正确操作和生产出高质量的水泥管。