卧式水泥管不下料时,可以尝试以下解决方法:
1. 检查水泥质量:水泥质量差、颗粒过大或存在硬块会导致流动性差,从而不下料。应选用优质水泥,并在储存前进行筛分,去除过大颗粒。
2. 清理水泥仓底部积料:长期未清理的水泥仓底部可能会积料,影响水泥流动。应定期清理水泥仓,避免积料影响出料。
3. 检查输送机故障:输送机的传动机构、皮带、链条等部分出现故障也会影响水泥的正常输送。应定期检查输送机,确保其正常运转。
4. 调整环境湿度和温度:过高的环境温度或湿度会影响水泥的流动性。应采取相应措施调节水泥仓周围的环境,如搭建遮阳棚、使用除湿机等。
5. 处理出料口凝结问题:如果水泥在出料口凝结,可以使用压缩机对着出料口充气,使凝固的水泥受到冲击作用恢复成流体状态。
6. 调整水泥仓椎体外部环形管道角度:如果水泥仓出椎体口堵料,可以尝试调节外部环形管道的角度,确保角度正确,若损坏则及时更换。
7. 检查并密封漏水处:水泥仓内有水进入会造成水泥凝块,应检查进料口等可能漏水的地方,并进行密封处理。
通过以上方法,通常可以解决卧式水泥管不下料的问题。如果问题依然存在,建议联系专业维修人员进行检查和维修。