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管桩在打入过程中断裂的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1. 桩端遇到坚硬障碍物：如孤石或岩层，导致桩无法继续下入，而在桩顶锤击下断裂。这种情况属于桩被硬生生压断。
2. 桩身抗水平承载力弱：在临边悬空或坑边有水平位移的情况下，管桩容易因抗水平承载力不足而断裂。这种断裂类似于被掰断。
3. 锤击次数超限：管桩的总锤击数有上限，遇到坚硬土层打不下去时，如果继续硬锤，超出系数限制，也会导致桩身断裂。这可以看作是桩因疲劳过度而断。
4. 桩身质量问题：
工厂生产的预应力混凝土管桩如果养护时间不足，强度不够，容易在送桩过程中出现桩身破裂。
在运输和堆放过程中，桩身可能因磕碰或不当操作而产生裂缝或瑕疵，进而在打入过程中导致桩身断裂。
5. 施工不当：
桩接驳焊接不规范，导致桩身连接处强度不足而断裂。
表层荷载挤压土体产生的位移造成桩断裂。
桩的拖运、起吊不规范，导致桩身受损。
沉桩时穿过淤泥时不用低锤或空锤，使桩在突然穿越淤泥时受到较大的拉应力而拉裂。
打桩时不注意调整桩架的垂直度或桩帽内桩垫的厚度，导致桩偏心受击而断裂。
压桩机械使用及控制不恰当，如桩机机械维修不及时、桩机基础不平整等，都可能导致桩身断裂。
施工方法不当，如每天成桩数量太多、压桩速率太快等，会加剧挤土效应，引起桩身的倾斜与偏位，进而造成断桩。
管桩在打入过程中断裂的原因是多方面的，可能涉及桩身质量、施工操作、地质条件等多个因素。在施工前应充分了解地质情况，选择合适的施工方法和设备；在施工过程中应严格遵守操作规程，确保施工质量；还应加强桩身质量的检测和验收工作，以确保管桩的打入过程顺利进行并避免断裂事故的发生。