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挖机运送水泥管并进行安装的过程主要包括以下几个步骤：
1. 管道起吊与运输：
使用专用的吊具起吊水泥管，避免使用钢丝绳直接套在管道上，以防止损伤管道。
起吊过程要平稳，确保管道安全。
运输时，车辆上应设置固定支架，管道之间垫上软质材料，防止管道滚动和碰撞。
2. 管道安装前的准备：
对施工场地进行平整，确保地面坚实、平整，无杂物，并检查水泥管的质量。
根据设计图纸挖沟，沟槽的深度、宽度应符合规范要求。
3. 管道安装就位：
将水泥管平稳吊入沟槽内，按照测量放线的位置准确就位。
调整管道的位置和坡度，使其符合设计要求。一般排水管道的坡度不小于0.3%，需随时检查并调整。
4. 管道接口处理：
常见的接口形式有橡胶圈接口和水泥砂浆接口。
橡胶圈接口时，应先将橡胶圈套在管道插口上，然后将插口插入承口，保持管道轴线平直，插入深度应符合设计要求。
水泥砂浆接口时，应清理干净接口处，洒水湿润后分层涂抹水泥砂浆，涂抹厚度要均匀，完成后及时进行养护。
5. 沟槽回填：
回填材料应符合设计要求，一般优先选用原土，并确保土质良好，不含杂物、淤泥、腐殖土等。
回填应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，采用小型夯实机械或人工进行夯实。
在管道两侧对称回填，防止管道位移。回填至管顶以上500mm后，可采用机械回填，但机械不得在管道上方行驶。
6. 固定与检查：
对于长距离的水泥管安装，可能需要进行额外的固定，如使用钢筋混凝土或其他固定设施。
安装完成后，应进行全面检查，确保管道安装稳定、接口严密无漏水现象。
通过以上步骤，可以确保挖机运送的水泥管得到正确且安全的安装。