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武汉水泥管厂的水泥管生产工艺主要包括以下步骤：
采用一定的配合比将水泥、骨料、水和添加剂进行充分搅拌，形成均匀的混凝土混合料。这一步骤是确保水泥管质量的基础，需要严格控制各种原材料的配比和搅拌时间，以获得符合要求的混凝土混合料。
接着，将混合好的混凝土注入到模具中。模具通常采用钢质材料制成，具有足够的强度和刚度，以承受混凝土的压力。在注入混凝土前，模具需要进行清洁、涂刷脱模剂等处理，以确保水泥管能够顺利脱模，并且表面光滑平整。
然后，根据具体工艺（如离心法、悬辊法或立式挤压法）对模具中的混凝土进行成型处理。以离心法为例，模具会安装在离心机上，通过高速旋转使混凝土均匀地分布在模具内壁，形成中空的圆形结构，并逐渐排出多余的水分，使混凝土更加密实。在这个过程中，需要严格控制离心机的转速和旋转时间，以确保水泥管的壁厚均匀和强度符合标准。
成型后的水泥管坯体还需要进行一段时间的养护。养护的目的是让水泥充分水化，提高水泥管的强度和耐久性。养护方式一般有自然养护和蒸汽养护两种。自然养护是将水泥管放置在露天场地，定期喷水保湿；蒸汽养护则是将水泥管置于蒸汽养护室内，通过控制温度和湿度来加速水泥的水化反应。
经过养护的水泥管会进行质量检验和包装，然后出厂销售。武汉的水泥管厂，如武汉鑫融通管业制造有限公司和武汉合发水泥制品有限公司，都拥有先进的生产工艺和设备，以及严格的质量控制体系，确保生产出的水泥管符合国家标准和客户要求。