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水泥管的支护安装主要包括以下步骤：
1. 准备工作：
在安装水泥管前，首先要对施工场地进行平整，确保地面坚实、平整，无杂物。
检查水泥管的质量，确保其符合施工要求，无裂缝、无破损，规格符合设计要求。
准备好所需的辅助材料，如橡胶圈、水泥、砂石等，并确保材料质量合格。
准备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、振捣器等，并确保设备状态良好。
2. 挖沟与安放：
根据设计图纸，按图纸要求挖沟。沟槽的宽度和深度应根据管道直径和埋设深度确定，通常宽度要比水泥管外径大30%，深度要超过管长一半。
将水泥管放入沟槽中，调整管道的位置，使其符合设计要求。在安装过程中，要确保水泥管的平整度，避免出现偏斜、扭曲等现象。
3. 固定与连接：
采用钢筋混凝土或其他固定设施，将水泥管固定在沟槽中。固定时要注意确保水泥管的稳定性，避免因受力不均导致的管道损坏。
对于长距离的水泥管安装，需要进行管道连接。连接时应保证接口处严密，防止漏水。常见的接口形式有橡胶圈接口和水泥砂浆接口，橡胶圈接口时，应先将橡胶圈套在管道插口上，然后将插口插入承口；水泥砂浆接口时，应在接口处清理干净，洒水湿润，然后分层涂抹水泥砂浆。
4. 填充与回填：
在水泥管两侧及管道底部填充砂石，填充厚度应符合设计要求。填充过程中应确保砂石填充均匀，避免管道受力不均。
回填材料选择应符合设计要求，一般优先选用原土。回填应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，并采用小型夯实机械或人工进行夯实，确保回填土密实。
5. 检查与养护：
安装完成后，要进行施工质量检查，包括检查管道的高度、水平度、稳定性和牢固性等。
对于水泥砂浆接口，接口完成后应及时进行养护，以确保其强度。
通过以上步骤，可以确保水泥管的支护安装质量，提高排水系统的运行效率和安全性。