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要确保水泥管在埋设过程中不容易破裂，需要遵循以下关键步骤和注意事项：
1. 检查水泥管质量：
在埋设前，必须对水泥管进行全面的检查，确保其完整无损、内外表面光滑、连接部位牢固。这是防止水泥管在埋设或使用过程中因自身质量问题而破裂的第一步。
2. 确定埋设位置和深度：
埋设位置应严格按照设计图纸进行，确保管道走向正确。
埋设深度应考虑到地下水位、土壤性质以及可能的外部压力等因素，一般要求埋设在水位下方，以避免管道受潮和受压而破裂。
3. 挖设沟槽：
沟槽的宽度应比水泥管外径大30%，深度应大于水泥管长度的一半，以确保水泥管有足够的空间进行安装和调整。
沟槽底部应平整，不得有硬物和碎石，以避免在安装过程中对水泥管造成损伤。
4. 正确安装水泥管：
将水泥管平稳地放入沟槽中，连接管道时确保接口处严密，防止漏水。
检查管道位置是否正确，如有偏差应及时调整，以避免因位置不当而导致的管道受力不均和破裂。
5. 填充沟槽并夯实：
用挖出的土壤回填至沟槽，回填过程中应分层夯实，确保回填土的密实度。
回填至距离管道上表面约30cm时，改为采用细砂填充，以减小管道受压变形的风险。
6. 避免重物压力和穿越不当：
水泥管上方不得承受重物的压力或穿越生产设施的地基，以避免管道因受压而破裂。
在特殊情况下，如必须穿越沉降缝、烟道、气道或伸缩缝时，应采取适当的技术措施进行保护。
7. 定期检查和维护：
在水泥管投入使用后，应定期进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的问题，如管道沉降、接口松动等，以确保管道的正常运行和延长使用寿命。
遵循以上步骤和注意事项，可以有效降低水泥管在埋设和使用过程中破裂的风险。