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水泥管的挤压成型主要通过径向挤压工艺实现。这种工艺是一种立式沿直径方向挤压成型水泥管的方法，具有产量高、质量稳定等优点，特别适用于生产承插管。
在径向挤压过程中，混凝土混合物被加入与底板组合的管模内。然后，通过旋转的叶片将混合物分布在管模的内壁上。接着，辊头旋转并提升，混凝土经辊压头上的小辊和辊头的挤压，逐渐成型密实。成型完毕后，即可脱模进行养护，从而提高了生产效率。
挤压法生产水泥管也可以通过带有动力的压头压脚，通过旋转提升挤压的方式进行生产，即俗称的立式挤压制管机。这种方法使用频率较高，适用于长度适合1米内的无钢筋骨架的水泥管。它采用干湿性混凝土作为原材料，挤压成型后可立即脱模。这种生产工艺可连续生产，成型设备效率高，可全部实现机械化和自动化，制品尺寸精确，不需要其他机械再加工。
水泥管的挤压成型是一个高效、自动化的过程，能够确保水泥管的质量和性能满足不同工程的需求。