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水泥管加工成型快的方法主要依赖于高效的生产工艺和设备。以下是一些推荐的方法：
1. 选择高效的生产工艺：
离心法：这是较为常见的生产方法。它通过将水泥、骨料、水和添加剂等原材料按一定配合比倒入搅拌机中充分搅拌，形成均匀的混凝土混合料。然后，将混合料注入安装在离心机上的模具内，利用离心机的高速旋转使混合料均匀地分布在模具内壁，形成中空的圆形结构，并逐渐排出多余的水分，使混凝土更加密实。
径向挤压：主要生产钢筋混凝土排水管，成型速度快，基本2-3分钟即可成型脱模，一天产量可达100-200根。
芯模振动制管：主要生产大口径企口管、顶管，一种管材只需要一套模具，生产出来的水泥管尺寸精确，便于施工，且成型效率也较高。
2. 使用自动化设备：
采用全自动制管设备可以显著提高生产效率，减少人工操作，从而加快水泥管的成型速度。与人工制管相比，全自动制管具有更高的精度和稳定性。
3. 优化生产流程：
通过优化生产流程，如合理安排原材料的准备、混合料的搅拌、模具的准备和处理、成型、养护等各个环节，可以减少生产过程中的等待时间和浪费，提高整体生产效率。
4. 选择高质量的原材料：
使用高质量的水泥、骨料、水和添加剂等原材料可以确保水泥管的成型质量和速度。例如，选择合适的水泥和砂子可以直接影响水泥管的强度和稳定性。
通过选择高效的生产工艺、使用自动化设备、优化生产流程以及选择高质量的原材料等方法，可以显著提高水泥管的加工成型速度。