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水泥管的加工成型主要通过以下几种方法：离心法、挤压法、振动法以及其他一些特殊工艺方法如悬辊法、立式挤压法等。
1. 离心法：
原材料准备：将水泥、骨料（如砂子、碎石或石子）、水和添加剂按一定的配合比进行配制。
混合制浆：将准备好的原材料放入搅拌机中进行充分搅拌，形成均匀的混凝土混合料。
模具制作与灌注：将混合料注入安装在离心机上的模具内。离心机高速旋转，使混合料均匀地分布在模具内壁，形成中空的圆形结构，并逐渐排出多余的水分，使混凝土更加密实。
养护固化：离心成型后的水泥管坯体需要进行一段时间的养护，以提高水泥管的强度和耐久性。养护方式有自然养护和蒸汽养护两种。
2. 挤压法：
这种方法通常使用立式挤压制管机来制作水泥管。通过有动力的压头压脚旋转提升挤压的方式来进行制作，适合制作1米内长度的无钢筋骨架水泥管。
3. 振动法：
振动法适合1到4米左右的有筋或无筋水泥管的制作。通过振动将混凝土振动密实，如果是1米内的水泥管，振动密实后即可脱膜；大于1米的水泥管则需混凝土凝固后再脱膜。
还有一些其他的特殊工艺方法，如悬辊法、立式挤压法等，这些方法也能生产出不同规格和用途的水泥管。在加工成型过程中，需要严格控制原材料的质量、比例以及加工工艺参数，以确保水泥管的强度和耐用性。