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定位水泥管时，为确保准确和稳定，可以采用以下几种方法，这些方法在实际施工中被广泛认为较为好用：
1. 粘土填充法：
将水泥管井与相邻的水泥管、隔板及水泥板一起精确定位。
使用经过筛选的粘土填充到水泥管井外部空间，填充完毕后加压测量管线半径，防止粘土位移。这种方法简便实用，能有效控制水泥管井的位置。
2. 石灰石填充法：
先将水泥管井按照预定位置放置，并调整水泥管的长度。
在水泥管与管孔之间放置砾石、石灰石或其他填料，然后填充高强度水泥砂浆。
此方法能增加管井的强度和稳定性，防止管井后退。
3. 精确测量与放线：
在施工前，根据设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点等，并设置方向控制桩。
通过丈量确定桩号，确保水泥管的定位准确无误。
4. 使用临时水准点：
在稳固且不易被碰撞处设置临时水准点，其间距不大于30米为宜。
临时水准点闭合差应符合规定标准，以确保定位过程中的高程控制。
5. 专业吊具与运输措施：
在起吊和运输水泥管时，使用专用的吊具和运输措施，防止管道滚动和碰撞，确保管道在定位前的完整性。
6. 细致安装与调整：
按照测量放线的位置将水泥管准确就位，并检查管道位置是否正确。
如有偏差，应及时调整，确保水泥管的定位满足设计要求。
定位水泥管时，可以结合粘土填充法、石灰石填充法、精确测量与放线、使用临时水准点、专业吊具与运输措施以及细致安装与调整等方法，以确保定位的准确性和稳定性。