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水泥管的定位是一个综合性的施工过程，主要包括以下几个关键步骤：
1. 确定管道中线：
施工前，根据设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制桩。
在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置设置方向控制桩，并通过丈量确定桩号，以确保管道走向的准确性。
2. 建立临时水准点：
管道工程往往需要增设临时水准点，这些水准点应设置在稳固且不易被碰撞的地方，其间距一般不大于30米。
临时水准点的闭合差应符合规定标准，以确保施工过程中的高程控制。
3. 沟槽开挖与准备：
沟槽开挖主要采用挖掘机进行，人工清底为辅。开挖过程中需注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采取支撑围护措施。
挖至槽底标高一定距离时（如10cm左右），预留槽底土不挖，由人工修整槽底，并检查槽底土壤有无扰动情况。
4. 安装水泥管：
将水泥管放入沟槽中，连接管道，并检查管道位置是否正确。如有偏差，应及时调整以确保定位准确。
在安装过程中，可以使用粘土填充法或石灰石填充法等方法来固定水泥管的位置，增加管井的强度和稳定性。
5. 回填与恢复：
回填过程中应分层夯实，确保回填土的密实度。回填至距离管道上表面一定距离时（如30cm），改为采用细砂填充，以减小管道受压变形的风险。
将沟槽两侧的路面恢复至原状，确保路面平整无瑕。
通过以上步骤，可以确保水泥管在施工过程中的准确定位，从而保证整个管道系统的稳定性和安全性。