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水泥管的安装与回填主要包括以下步骤：
一、水泥管的安装
1. 准备工作：
确定水泥管的使用位置和长度，根据实际情况选择适当的管径。
对施工场地进行平整，确保地面坚实、平整，无杂物，并检查水泥管的质量，确保其完好无损、内外光滑、连接牢固。
2. 挖沟槽：
根据设计图纸要求挖沟槽，沟槽的宽度和深度需根据水泥管的实际尺寸进行合理设置，通常宽度要比水泥管外径大30%，深度要超过管长一半，并且底部要平整，不能有硬物和碎石。
3. 安放与调整水泥管：
将水泥管缓慢地放入沟槽中，调整管道的位置，使其符合设计要求，注意避免过度力量以免破损。要确保水泥管的水平方向和长度准确，坡度也要符合设计要求。
4. 接口处理：
水泥管的接口处需要用混凝土或特定的胶水、橡胶圈等进行封闭，以确保接口的严密性，防止水泥管与土方之间发生松动或漏水现象。接口完成后，还应进行闭水试验以检查密封性能。
二、水泥管的回填
1. 选择回填材料：
回填材料通常选用符合要求的砂石或土壤。在某些情况下，也会选择特定比例的水泥、大沙和卵石混合制成的混凝土回填材料。
2. 回填与夯实：
按照一定顺序进行回填，如先填入大小不同的石子或碎石颗粒，再填入所需数量的红土或砂土。填土时应采用间隔填充法，每次填土高度不宜太大，并分层回填、分层夯实，以确保密实度。
在回填到管上表面一定距离（如30cm）时，可以换用细砂填充，以减小变形风险。
3. 最终处理：
回填完成后，应检查回填层是否平整，并与水泥管紧密接触。如有需要，可以进行找平处理，并挤出混凝土中的空气，防止空鼓现象。
根据施工场地的实际情况，恢复路面原状或进行其他必要的最终处理。
通过以上步骤，可以确保水泥管的安装与回填工作顺利进行，并保证其使用效果和安全性。