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水泥管制作变径管的过程需要根据用户要求和国家标准选择生产方法，并通过一系列步骤来完成。具体制作步骤如下：
1. 确定生产方法和标准：
变径管的生产方法应根据用户要求和国家标准选择。
不同直径管的圆度一般不应超过对应端外径的百分之一，允许偏差在3mm上下浮动。
2. 材料准备：
确定所需材料的规格，如镀锌钢板的厚度，这通常根据具体的管道系统（如排气管的高压系统）来确定。
确定法兰和螺栓的规格。
3. 展开划线：
根据变径管的类型（如圆变径管），选择合适的展开方法，如放射线法、样板法或三角形法。
放射线法适用于尺寸较小、口径变化大、高度低的变径管。
样板法用于正圆变径管，操作简单且应用广泛。
三角形法适用于所有变径管，特别是偏心变径管。
4. 切割与成型：
按照划线进行材料切割。
通过咬合和折叠等方式进行变径管的成型。
5. 检验与调整：
在成型过程中和成型后，对变径管的尺寸、圆度等进行检验。
如有任何差异，需要进行调整以确保符合标准和要求。
6. 焊合与收尾：
将变径管的各部分进行焊合，确保焊接牢固且无漏洞。
完成焊合后，进行必要的收尾工作，如打磨、涂漆等。
请注意，水泥管制作变径管的过程需要专业的技能和设备，建议在专业人员的指导下进行。制作过程中应严格遵守相关的安全规范和标准，确保制作出的变径管质量可靠、安全可靠。