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水泥管压力试验的技术主要包括以下几个关键步骤和要点：
1. 试验准备：
准备合适的水泥管试样，试样需从水泥管上截取，具有代表性，且尺寸需符合相关标准，如长度、直径等需在规定范围内。
确保试样表面平整，无明显缺陷，以保证测试结果的准确性。
选用专业的压力试验机，其精度应满足测试要求，能够准确测量并记录施加在水泥管试样上的压力值。
2. 试验设备：
压力试验机需根据水泥管的规格和预计承受压力来选择，确保测试过程中仪器能够正常工作且测量准确。
使用直径不小于一定尺寸（如I00mm）、分度值不大于一定值（如0.005MPa）、精度不低于一定等级（如1.5级）的压力表，量程应满足管子检验压力的要求。
3. 试验方法：
将水泥管试样放置在压力试验机的上下压板之间，使试样的轴线与试验机的加载轴线重合，以保证压力均匀施加。
按照一定的加载速率缓慢增加压力，直至试样破坏。加载速率通常根据标准要求设定，过快或过慢的加载速率都可能影响测试结果。
在升压过程中及规定的内水压力下，检查管子表面有无渗水现象，以及管子接头是否滴水，并作记录。
4. 数据处理与结果判定：
记录试样破坏时的最大压力值，并根据试样的尺寸计算出其抗压强度。抗压强度的计算公式为：抗压强度=破坏压力÷受力面积。
根据相关标准和规范，对测试结果进行判定，以确定水泥管是否满足抗压强度要求。
5. 特殊注意事项：
对于柔性接口钢筋混凝土排水管，需确保橡胶密封圈符合有关标准的规定。
在试压过程中，需打开排水阀排气并观察，以确保管口无渗漏现象。
可以采用装置检查管体的内水压力和接头密封性，以确保试验的准确性和可靠性。
水泥管压力试验技术涉及试验准备、试验设备、试验方法、数据处理与结果判定以及特殊注意事项等多个方面。通过严格按照相关标准和规范进行操作，可以确保测试结果的准确性和可靠性，为水泥管的质量评估和使用提供重要依据。