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处理水泥管脱模粘模问题，可以采取以下几种方法：
1. 使用套模：
对于较小的水泥管模具，使用套模可以避免直接使用模具时出现的粘联现象，同时提高生产效率。
2. 模具表面涂覆分离剂：
在水泥管模具表面涂覆分离剂，可以形成一层保护膜，防止水泥粘附在模具上，既提高生产效率，又能延长模具的使用寿命。
3. 模具清洗：
及时清洗模具可以有效避免水泥残留在模具上，导致粘联现象。使用清洗剂不仅可以清洗干净模具，还能达到消毒效果，更加安全可靠。
4. 调整水泥配方：
水泥的种类和配比不同，对模具的粘附性也不同。对于出现粘连问题的模具，可以适当调整水泥配方或更换水泥种类，以减少粘附性。
5. 提高模具型腔表面光洁度：
如果模具的型腔及流道内留有表面缺陷，如凿纹、刻痕等，塑件就很容易粘附在模具内。应提高模腔及流道的表面光洁度，如镀铬或进行抛光处理。
6. 修复模具损伤和减小镶块缝隙：
模具磨损划伤或镶块处缝隙太大也会引起脱模困难。对此，应修复损伤部位和减小镶块缝隙，以确保模具的完好和精度。
7. 确保模具刚性和强度：
模具刚性不足可能导致在注射压力的作用下产生形变，进而影响脱模。在设计模具时，必须设计足够的刚性和强度，并在试模时检查模具的变形情况。
8. 优化浇注系统设计：
浇注系统的设计也会影响脱模效果。如果浇道设计不合理，如太长太小、连接部分强度不够等，都会导致粘模及脱模不良。应适当优化浇注系统设计，如缩短浇道长度、增加截面积等。
通过以上方法，可以有效处理水泥管脱模粘模问题，提高生产效率和产品质量。